Functie de bazăs:
RDP Powder este o pulbere lichidă albă sau aproape albă, solubilă în apă, produsă prin uscare prin pulverizare a unei emulsii speciale pe bază de apă.
RDP pulberea formează o peliculă după dispersie și acționează ca un al doilea adeziv.TColoidul protector este absorbit de sistemul mortar (nu va fi distrus de apă după formarea peliculei sau „dispersie secundară”).Ta rășină polimerică filmogenăaca material de armare, este distribuit in intregul sistem de mortar, crescand astfel coeziunea, trezistența la compresiune și rezistența la încovoiere a mortarului.
Adăugarea deRDP pulberea la alungirea mortarului îmbunătățește rezistența la impact a mortarului și oferă, de asemenea, mortarului un bun efect de dispersie a tensiunii.Mecanismul de legare se bazează pe adsorbția și difuzia macro molecule de pe suprafața lipicioasă.
În același timp, celRDP are un anumit grad de permeabilitate.Împreună cu eterul de celuloză, se infiltrează complet în suprafața materialului de bază, astfel încât stratul de bază și suprafața tencuielii noi să fie aproape de performanța suprafeței, adsorbind astfel Performanța sa crește foarte mult.Reduceți modulul elastic șicapacitatea de deformare a mortarului și reduce fisurarea.
Rezistența la abraziune a mortarului:
Rezistența la abraziune se datorează în principal prezenței unei anumite cantități de adeziv pe suprafața mortarului.Pulberea de cauciuc acționează ca un agent de lipire.Structura de plasă formată de pulberea de cauciuc poate trece prin găurile și fisurile din mortarul de ciment.Îmbunătățiți lipirea materialului de bază și a produsului de hidratare din ciment, îmbunătățind astfel rezistența la abraziune.Oferă mortarului o rezistență excelentă la alcalii.
RolulRDP pulbere în chit, mortar și adeziv pentru faianță:
Pudră de chit pentru pereți interior și exterior, adeziv pentru plăci, agent de îmbinare a plăcilor, agent de interfață cu pulbere uscată, mortar termoizolant exterior pentru perete exterior, mortar autonivelant, mortar de reparații, mortar decorativ, mortar impermeabil și mortar mixt uscat pentru izolare termică externă.IEste de a îmbunătăți fragilitatea și modulul de elasticitate ridicat al mortarului de ciment tradițional și de a oferi mortarului de ciment o mai bună flexibilitate și rezistență la tracțiune pentru a rezista și a întârzia generarea fisurilor de mortar de ciment.Deoarece polimerul și mortarul formează o structură de rețea interpenetrantă, în pori se formează o peliculă polimerică continuă, care întărește legătura dintre agregate și blochează unii dintre porii din mortar.Prin urmare, mortarul modificat întărit are performanțe mai bune decât mortarul de ciment.Există o mare îmbunătățire.
RolulRDP pulbere în chit este în principal în următoarele aspecte:
1. Aderența și proprietățile mecanice ale chitului.RDPeste un liant sub formă de pulbere realizat dintr-o emulsie specială (polimer cu moleculară înaltă) uscată prin pulverizare.Această pulbere poate fi rapidre-dispersat într-o emulsie după ce a intrat în contact cu apa și are aceleași proprietăți ca emulsia inițială, adică se poate forma o peliculă după evaporarea apei.Acest film are flexibilitate ridicată, rezistență ridicată la intemperii și rezistență la diverse Aderență ridicată la substrat.În plus, pudra de latex hidrofugă poate face ca mortarul să aibă o rezistență bună la apă.
2. Coeziunea chitului, rezistență excelentă, rezistență la alcali, rezistență la abraziune și rezistență la încovoiere îmbunătățită.
3. Impermeabilizarea și permeabilitatea chitului.
4. Retenția apei a chitului, crește timpul deschis și lucrabilitatea.
5. Rezistența la impact a chitului și durabilitatea sporită a chitului.
RolulRDP pulberea în mortar este în principal în următoarele aspecte:
1. Rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere a mortarului.
2. Adăugarea de pulbere de latex la alungirea mortarului îmbunătățește duritatea la impact a mortarului și, de asemenea, conferă mortarului un bun efect de dispersie a tensiunii.
3. Performanța de lipire a mortarului este îmbunătățită.Mecanismul de legare se bazează pe adsorbția și difuziamacro molecule pe suprafața lipicioasă.În același timp, pulberea de cauciuc are un anumit grad de permeabilitate.Împreună cu eterul de celuloză, se infiltrează complet în suprafața materialului de bază, astfel încât stratul de bază și suprafața tencuielii noi să fie aproape de performanța suprafeței, adsorbind astfel Performanța sa crește foarte mult.
4. Reduceți modulul elastic șicapacitatea de deformare de mortar și reduce fisurarea.
5. Rezistența la uzură a mortarului.Rezistența la abraziune se datorează în principal prezenței unei anumite cantități de adeziv pe suprafața mortarului.Pulberea de cauciuc acționează ca un agent de lipire.Structura de plasă formată de pulberea de cauciuc poate trece prin găurile și fisurile din mortarul de ciment.Îmbunătățiți lipirea materialului de bază și a produsului de hidratare din ciment, îmbunătățind astfel rezistența la abraziune.
6. Oferiți mortarului o rezistență excelentă la alcalii.
Ora postării: 29-iul-2021